感应加热设备-机床导轨淬火设备   
一、超音频、小型化、大功率。
二、高淬火质量:高频淬层太浅。尖角处易裂。中频淬层太深易变形。只有本设备能获得高质量。
三、淬火速度快:可达400mm/分,双导轨可同时淬成。
四、技术成熟、 水平、经验丰富,国内几十家机床厂在使用。

感应加热设备-机床导轨淬火设备 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加

热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保

持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著

减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火机采用感应加热,感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频

交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感

应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使

工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小。

感应加热设备-机床导轨淬火设备  该设备以 IGBT 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制

电路以频率自动跟踪,多闭环控制 为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。

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